ベークライトおよび熱硬化性射出成形、押出成形

JINYIは、すべてのメーカーとタイプのベークライトおよび熱硬化性射出成形機用のバイメタルバレルとライナーを製造しています。当社の製品は、軽度から重度の摩耗および腐食摩耗環境で世界中で動作しています。

熱硬化性材料の場合：

エネルギー伝達と温度ゾーンの正確な制御は、バレル内の材料の早期の架橋を防ぐために不可欠です。バレルの外径の周りに配置され、2つ以上の制御ゾーンに配置されたサーマルジャケットは、通常、プロセス温度を制御します。バレルの外径は、循環する熱流体に対応するために外径溝で設計されています。長さと直径の比率は、熱可塑性成形で見られるものよりも低くなっています。最適なL / Dは、機械の能力と処理される材料によって異なります。ほとんどの熱硬化性樹脂のL / D比は12：1から15：1です。

熱硬化性材料は、多くの場合、極端な摩耗環境を作り出す鉱物および繊維フィラーで補強されています。 JINYIは、寿命と生産性を維持するために、JYK-3タングステンカーバイド合金で裏打ちされたバレルを推奨しています。

ベークライト材料の場合：

1. 非常に迅速に成形できるため、製造時間が短縮されます。
2. 成形品は滑らかで、その形状を保持し、熱、引っかき傷、および破壊的な溶剤に耐性があります。
3. また、導電率が低いため、電気にも耐性があります。
4. 柔軟性がなく、ベークライトは成形コンパウンドとして特に適しています。

ベークライト射出成形の場合、バレル温度を70〜90°Cに設定して、流れる原材料を（スクリューせん断で）加熱します。スクリューは、材料を溶融せずに圧縮して金型に送るためだけのものです。金型を温度（180℃など）に加熱して原料を硬化させます

スクリュー構成-ベークライトのスクリューの圧縮比は1：1で、熱可塑性プラスチックの場合、約1：3から1：4.5です。

プロセス-熱可塑性プラスチックの成形には溶融が含まれますが、ベークライトの成形では、溶融は

溶融が含まれないように粒子。